เครื่องตัดเหล็ก,เครื่องตัดชิ้นงาน,เครื่องตัดละเอียด,เครื่องตัดชิ้นงานขนาดใหญ่AbrasiMatic™ 300,Cutting Machine,ตัดท่อ,ตัดมอเตอร์,แบริ่ง,เหล็กชุบ,อะลูมิเนียม,ทองแดง,สังกะสี,พลาสติก,หินแกรนิต,ใบตัดทุกชนิด,ขัดหยาบ,หัวตัดเพชร,เหล็กดัด,ใบตัดเพชร,ใบตัดหิน,ใช้ได้นานทนมีราคาถูก

AbrasiMatic™ 300

AbrasiMatic 300 Abrasive Cutter คุณสมบัติของเครื่องตัดอัตโนมัติอเนกประสงค์ - สามารถตัดได้ทั้งแกน X-Y-Z - ขนาดของใบตัด 12 นิ้ว (305 มม. )  - มอเตอร์มีแรงม้ากำลังสูง สำหรับวัสดุที่ตัดยาก  - ทนการกัดกร่อน ซึ่งทำจากสแตนเลสตีล  - มีช่องตัดขนาดใหญ่และสามารถตัดชิ้นตัวอย่างได้หลายขนาด  - แผงควบคุมเป็นระบบหน้าจอสัมผัสเพื่อให้ง่ายต่อการใช้งาน  - มีระบบ SMARTCUT ช่วยลดอัตราการฟรีของใบตัด Flexibility for changing lab needs Best of both cutting methods with manual and automatic cutting Control and "feel" of the cut with the manual cutting in the Y and Z direction Allow for sectioning of parts with a 4.5in diameter. (varies based on part shape) Highly reproducible results Consistent and repeatable cuts with the automatic cutting in the Y direction Simple setup for efficient cuts Quick vising and cut alignment with x-axis motion (optional) Simple user interface to program automatic cutting and set manual cutting The automatic cutting creates more time for critical activities Electrical break for user safety and quick part change Durable machine design A machine that can handle the abrasive environment with a stainless steel T-Slot bed AbrasiMatic™ 250 AbrasiMatic 250 Abrasive Cutter - ทำงานด้วยระบบ Manual 4HP - ขนาดของใบตัด 10นิ้ว (254มม.) - แท่นT-Slot ทำจากสแตนเลสสตีลขนาด 12มม. - มีระบบเบรคเชิงกล Controllable cut quality The manual feature allows you to "feel" the cut quality Allow for sectioning of parts with a 3.5in diameter. (Varies based on part shape) Rapid sample throughput Ideal for cutting samples quickly with a 4Hp motor Mechanical break for user safety and quick change of parts Durable machine design A machine that can handle the abrasive environment with stainless steel T-Slot bed Delta Orbital - Large Delta Orbital / Chop Action Cutter - ทำงานโดยระบบอัตโนมัติ - ขนาดของใบตัด 12นิ้ว และ14 นิ้ว  - แท่นสแตนเลสขนาด 14 มม. - ตัวเบรกเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์ - มีระบบตอบรับ SmartCut และ SmartPulse Highly reproducible results Repeatable and consistent cuts with automatic cutting Able to cut samples quickly without compromising cut quality by minimizing blade contact time with orbital cutting Durable machine design A machine that can handle the abrasive environment with a stainless steel T-Slot Simple setup for efficient cuts The automatic cutting creates more time for critical activities Electrical break for user safety and quick part change Flexibility for changing lab needs Allow for sectioning of parts with a 6.5in diameter. (varies based on part shape) Delta Manual Abrasive Cutter Delta Manual Abrasive Cutter คุณสมบัติของเครื่อง Delta Manual Abrasive Cutter คือ ทนทามต่อการกัดกร่อน เพิ่มความสามารถในการตัดได้ อย่างมีประสิทธิภาพและสามารถควบคุมการทำงานได้ง่ายขึ้น มีระบบน้ำหล่อเย็น เพื่อลดความร้อนจากชิ้นตัวอย่าง - กำลังมอเตอร์ 10 Hp (7.5kW) - ใบตัดขนาด 14 นิ้ว - เส้นผ่าศูนย์กลางการตัดสูงสุด 5 นิ้ว - คันโยกตัดสามารถปรับได้ 42 นิ้ว (106 ซม.) Controllable cut quality The manual feature allows you to "feel" the cut quality Allow for sectioning of parts with a 5.5in diameter. (varies based on part shape) Rapid sample throughput Ideal for quick cuts of samples Electrical break for user safety and quick part change Durable machine design A machine that can handle the abrasive environment with a stainless steel T-Slot bed           เครื่องตัดชิ้นงานอัจโนมัติ ความเร็วสูง แม่นยำ มีระบบเลเซอร์ตัดได้แกน x,y,z จากภาพการศึกษาแสดงให้เห็นถึงการประหยัดเวลา 86% สำหรับการทำและวัดการเยื้องในตำแหน่งสามข้อของข้อเหวี่ยงและวารสารเมื่อใช้ระบบ อัตโนมัติเมื่อเทียบกับการทดสอบด้วยตนเอง มีการจัดการน้อยลงมีข้อผิดพลาดน้อยลงในการถอดความข้อมูลและความแปรปรวนที่ต่ำลงระหว่างผู้ปฏิบัติงานที่ทำการทดสอบ  เซลล์ร้อน" เป็นห้องป้องกันรังสีนิวเคลียร์หรือภาชนะที่ใช้ในการจัดการวัสดุหรือสารที่มีกัมมันตภาพรังสี ห้องเหล่านี้มีพื้นที่ จำกัด เพื่อให้พอดีกับเครื่อง metallographic และ manipulators เชิงกลเพื่อจัดการกับตัวอย่างในระหว่างการเตรียมโลหะ นอกจากนี้การผลิตของเสียต้องถูกเก็บไว้ในระดับต่ำมากทำให้ความต้องการกับชนิดของ การขัดชิ้นงาน #การขัดชิ้นงาน ด้วยเครื่องขัดชิ้นงาน ถ้าพูดถึงการเตรียมชิ้นงานแล้วสิ่งหนึ่งที่ลืมไม่ได้เลยคือขั้นตอนของการขัดชิ้นงานให้ดูเรียบ เพื่อนำไปวิเคราะห์ชิ้นงานได้อย่างถูกต้องแม่นยำ หลายๆคนอาจจะยังสงสัยว่าการขัดมันสำคัญไหม จำเป็นไหม แล้วทำไมต้องขัด ไม่ขัดได้ไหม วันนี้เราจะบอกให้ฟังกันว่าทำไมถึงต้องขัดชิ้นงาน 1. เพื่อที่จะดูโครงสร้างที่แท้จริงของชิ้นงาน ให้ชั่น Deformationถูกทำลาย 2. เอาส่วนที่เสียจากการตัดออก 3. หลีกเลี่ยงความร้อน 4. ขอบชิ้นงานมน 5. ไม่มีรอย 6. ชิ้นงานจะมีหน้าที่เรียบปัจจัยที่มีต่อการขัดชิ้นงาน 1.ตัวขัดและขนาด    - กระดาษทราย - ผ้าขัด - น้ำยาขัดเพชร - แผ่นขัดเพชร 2.ชนิดผ้าขัด และ แผ่นขัด 3.จำนวนของเหลว(น้ำยาหล่อลื่น) 4. ทิศทางจานหมุน 5.แรงกด - Single force ใส่ชิ้นงานแค่ชิ้นเดียวได้ - Center force (คลิกที่ลิงค์จะมีอะไร Click thelink and find out what's new with the New ) เยื้องศูนย์ผลกระทบของ Servo motor โดยปกติแล้วเราจะติดตั้งServomotor เข้ากับโหลดโดยไม่คำนึงถึงแนวเพลาว่าตรงกันดีหรือไม่  ซึ่งเราเรียกว่าการเยื้องศูนย์ (Misalignment) เราสามารถแบ่งการเยื้องศูนย์ได้เป็น 3 แบบดังนี้             1, Lateral misalignment คือการเยื้องศูนย์ที่เกิดจากแนวเพลาไม่อยู่ในระนาบเดียวกัน             2, Angular misalignment คือ การเยื้องศูนย์ที่เกิดจากเพลาทำมุมกัน แต่ศูนย์กลางของเพลาตรงกัน             3, Angular-Lateralmisalignment คือ การเยื้องศูนย์ที่แนวเพลาไม่ตรงกันและทำมุมกัน รูปที่ 1 แสดงเพลาที่เกิดการเยื้องศูนย์             ในรูปที่ 1 แสดงการเยื้องศูนย์ทั้ง3 แบบ ดังนั้นถ้าเราติดตั้ง Servo motor เข้าโหลด เช่นสายพาน และ สกรู จะต้องทำการตรวจสอบการเยื้องศูนย์เสมอ   บางครั้งใน Motor ที่มีขนาดเล็กการเยื้องศูนย์อาจส่งผลกระทบไม่มากนักแต่ถ้าเป็น Motor ขนาดใหญ่อาจจำเป็นต้องตรวจสอบการเยื้องศูนย์เป็นอย่างดี ผลกระทบจากการเยื้องศูนย์             ถ้าเราทำการปรับตั้งเยื้องศูนย์ไม่ดีพอและใช้คัปปลิ้งตรง(Rigid coupling) ต่อระหว่าง Servo Motor กับโหลดมันจะส่งผลให้เกิดแรงกดบนเพลาซึ่งจะทำให้เพลาสึกและแบริ่งเสียหายได้  เมื่อแบริ่งเสียหายอาจส่งผลกระทบต่อเอ็นโค้ดเดอร์ของ Servo motor ได้เช่นกัน  จึงเป็นสาเหตุทำให้อายุสั้นกว่ากำหนด รูปที่ 2 คัปปลิ้งตรง (Rigid Coupling)             ปัญหาดังกล่าวจะค่อยๆเกิดขึ้นตามระยะเวลาการใช้งานและการเยื้องศูนย์ว่ามีมากน้อยเพียงใด การลดปัญหา ถ้าท่านคิดว่าการปรับตั้งการเยื้องศูนย์ไม่ดีพอเราควรหลีกเลี่ยงการใช้คัปปลิ้งตรงและคัปปลิ้งที่มีความยืดหยุ่นต่ำ  ซึ่งเราสามารถเลือกใช้ Beam Coupling และ Disc coupling แทนได้  ดังแสดงในรูปที่ 3 แน่นอนว่าการใช้คัปปลิ้งที่มีความยืดหยุ่นหรืออ่อนเกินไปอาจทำให้เกิด Backlashขึ้นได้และจะส่งผลต่อความแม่นยำของระบบ  รูปที่ 3  Beam Coupling และ Disc coupling  VDO การทำงานของเครื่องตัดชิ้นงาน เครื่องตัดชิ้นงาน รุ่น AbrasiMatic 450 เครื่องตัดชิ้นงาน ยี่ห้อ BUEHLER รุ่น AbrasiMatic 300  เครื่องตัดชิ้นงาน รุ่น PetroThin ยี่ห้อ Buehler